Típico de los Problemas de Corte de Materiales es la enorme cantidad de soluciones diferentes que pueden existir para una misma tarea, aún si se cortan pocas piezas. La optimización consiste, entonces, en el proceso de búsqueda de la solución que mejor satisfaga un determinado criterio de optimización. En CORTE puede elegir alternativamente minimizar el consumo o el costo del material disponible.
1. Soluciones
Una solución del lanzamiento es una colección de patrones de corte donde cada patrón tiene asociado un valor de multiplicidad o repetición que indica cuántas unidades de material deben consumirse. Dado que una misma pieza puede aparecer en patrones diferentes, el pedido en su totalidad se cumplimentará cuando se realicen todos los patrones, cada uno tantas veces como indique su repetición.
La figura siguiente describe una tarea de corte muy afortunada y su solución óptima que aprovecha el material al 100%.

El motor de cálculo implementa un modelo matemático exacto para calcular la solución óptima continua de la tarea de corte planteada. Tal solución, que denominamos solución teórica (primera fase del cálculo), no será realizable en la práctica, al menos de manera directa, pues en ella se asignan a los patrones multiplicidades decimales, en general, no enteras.
Sin embargo, la solución teórica desempeña un papel fundamental pues, además de mostrar la cota inferior del objetivo de la optimización (y ello teniendo en cuenta todas las restricciones del corte), constituye el punto de partida para obtener una solución realizable en la práctica con muy alta probabilidad de ser óptima también. En la búsqueda de tal solución, se aplica una estrategia de redondeo y completamiento (segunda y tercera fases del cálculo).
Así, en correspondencia con los modos de redondeo anteriores, realmente podrá acceder a 5 soluciones de la tarea de corte, todas definidas sobre un mismo conjunto de patrones: la solución teórica y las soluciones enteras redondeades exacta, por exceso, por defecto y trivial.
Los patrones con repetición cero (anulados), en cada una de las soluciones, implícitamente se desactivarán para las salidas del programa. CORTE asumirá de manera predeterminada la solución entera exacta. De especial interés resulta la solución redondeada por exceso pues debe satisfacer el pedido con menor cantidad de tipos de patrones y mejor aprovechamiento que la exacta, no así el consumo que debe ser ligeramente mayor. En esta solución la mayor parte del sobrante se trueca en piezas.
1.4 Optimalidad
Las soluciones redondeadas son todas óptimas pero para sus reales de piezas, los cuales, en general, no coinciden con el pedido del usuario.
1.5 Ventajas y desventajas de las diferentes soluciones
| CARACTERÍSTICA | TEÓRICA | EXACTA | POR EXCESO
|
POR DEFECTO | TRIVIAL |
|---|---|---|---|---|---|
| Satisface el pedido | sí |
sí |
sí |
no |
sí/no |
| Realizable en la práctica | no |
sí |
sí |
sí |
sí |
| Cantidad de patrones | menor |
mayor |
menor |
menor |
menor |
| Es óptima | sí |
muy probable |
sí |
sí |
sí |
| Consumo de material | el menor |
menor |
mayor |
menor |
menor |
| Aprovechamiento | el mayor |
menor |
mayor |
mayor |
mayor |
2. Resultados
Los totales de consumo y costo de material así como los reportes y tablas de salida que constituyen los resultados del programa siempre se calculan o generan por el aporte en materiales y piezas que hacen los patrones activos en la solución actual. Estos resultados pueden obtenerse a nivel tanto de lanzamiento como de objeto de corte. Más aún, los patrones activos pueden restringirse temporalmente aplicando un filtro de patrones a la solución. Con ello, pudieran obtenerse resultados parciales solamente para aquellos patrones que cumplan determinadas condiciones impuestas por el usuario.
3. Acciones