Optimizador de corte de planchas rectangulares y de barras longitudinales. Optimizador de corte de planchas rectangulares y de barras longitudinales.     Corte Optimo de barras y planchas, vidrio, metal, madera, tela, papel. Ahorre materiales, disminuya costos.  

Programa para optimizar patrones de corte de figuras de cualquier tipo de geometría. ¡Ahorre materiales, disminuya costos y tiempo!

English
english
       
Inicio
Ubica 1
Características
Descargar Demo
Actualizaciones
Comprar
Corte6
Características
Descargar Demo
Actualizaciones
Comprar
Corte5
Características
Pantallas
¿Cómo hacer...?
Descargar Demo
Actualizaciones
Comprar
Corte4
Características
Actualizaciones
Contactos
Quiénes Somos
Dudas Frecuentes
Mapa del sitio

 Corte optimiza:

 - corte de planchas
 - corte de barras
 - corte de madera
 - corte de vidrio
 - corte de láminas de PVC
 - Papel en imprenta

 

Aceptamos:

Comprar Corte con pago online

 
 
   
 

Como hacer con Corte 5

- Realizar un plan de corte
- Modificar varios datos en una sola acción
- Ordenar los elementos de la vistas
- Importar datos desde Excel
- Definir y asignar cintas tapacantos
- Exportar datos a Excel
- Exportar dibujos de AutoCad
- Condicionar la geometría de los patrones generados
- Disminuir el tiempo de cálculo
- Personalizar los textos de salida
- Personalizar la hoja de resultados
- Filtrar patrones en la solución
- Obtener resultados parciales
- Optimizar el costo en lugar del consumo
- Crear y modificar patrones de corte manualmente
- Optimizar grupos de formatos por separado
- Optimizar el corte en ángulo de perfiles
- Optimizar el ponchado de múltiples piezas en prensas CNC

Realizar un plan de corte

Primero debe decidir si necesitará uno o varios lanzamientos para realizar el plan siguiendo el criterio de introducir en cada lanzamiento solamente formatos de piezas y materiales que puedan combinarse libremente durante la optimización. Hecho esto, realice los pasos siguientes:

En el menú Archivo: Cree el lanzamiento para la tarea de corte.
En el menú Preparar: Configure las unidades de medida y consumo. Configure la tecnología de corte.
En las hojas de piezas y materiales: Introduzca los formatos de las piezas y los materiales.
En el menú Archivo: Guarde el lanzamiento asignándole un nombre descriptivo de su función.
En el menú Solución: Calcule los patrones de corte.
En las hojas de resultados y patrones, en el menú Reportes, en el Inspector de Lanzamiento: Obtenga los resultados.
En el menú Archivo: Cierre el lanzamiento.

Modificar varios datos en una sola acción

Puede modificar varios datos a la vez seleccionando un rectángulo de celdas en la tabla de la vista. Con esta acción también se seleccionarían los registros que las contienen. Puede entonces teclear un valor en la propia tabla, modificar una propiedad en el inspector o aplicar otras acciones de edición que afectarían a todos los registros seleccionados.

Para seleccionar un rectángulo de celdas:
a) Arrastre el cursor dentro de la tabla manteniendo presionado el botón izquierdo del ratón y suéltelo para concluir la selección.
b) Pulse las teclas de flechas manteniendo SHIFT presionada.

Para extender rápidamente la selección hasta los extremos la tabla: Pulse End, Home, PgUp ó PgDn manteniendo SHIFT presionada. Las combinación CTRL+SHIFT+Home o End extiende hasta la primera o última celda de la tabla.

Para seleccionar filas o columnas completamente: Haga clic en el ID de la fila o el título de la columna. Puede repetir para otra fila o columna presionando la tecla SHIFT.

Ordenar los elementos de la vistas

Puede ordenar los elementos de las vistas de tablas tanto automáticamente por los valores de las columnas como manualmente cambiando la posición de los registros.

Para ordenar automáticamente:
1. Active la columna a ordenar.
2. Seleccione Ordenar | “Ascendente” o “Descendente” en el menú Editar.

Para ordenar manualmente:
1. Seleccione los registros a mover.
2. Seleccione Ordenar | “Subir” o “Bajar” en el menú Editar.

Consulte en el manual la sección: Modificar varios datos en una sola acción.

Importar datos desde Excel

Puede importar piezas, materiales y cintas desde hojas de Excel.
1. Active la hoja de datos que desea importar.
2. Seleccione Excel | “Importar hoja” en el menú Archivo.

En la ventana Importar de Excel:

3. Cargue el libro de Excel y active la hoja desde la cual se tomarán los datos. Estas acciones puede realizarlas desde el propio Excel. Para ello pulse “Ir a Excel” y a partir de ese momento podrá alternar Corte y Excel a través de la barra de tareas de Windows.
4. Defina la correspondencia entre los campos de la hoja de Corte y las columnas de la hoja de Excel. Si la primera fila en Excel contiene los nombres de los campos, marque la opción correspondiente para que la asignación se realice automáticamente.
5. Una vez concluida la configuración de la importación pulse Importar.
6. Seleccione Cerrar para concluir la importación y retornar a la ventana de Corte.

Definir y asignar cintas tapacantos

Puede asignar tapacantos antes o después del cálculo. Los totales de consumo de cintas se calcularán a partir del real de piezas obtenido.
1. En la Hoja de Cintas defina las cintas que va a utilizar.
2. Seleccione “Tapacantos” en el menú Preparar.
3. En varios pasos seleccione las piezas que tienen tapacantos y realice la asignación de cintas en el Inspector de Pieza.

Exportar datos a Excel

Seleccione Excel | “Exportar libro…” en el menú Archivo.

Puede exportar todas las salidas del programa hacia hojas de cálculo de Excel incluidos los gráficos de los patrones de corte. Esta poderosa herramienta le facilitará la integración de Corte con otras aplicaciones así como obtener impresos completamente personalizados.

Los elementos exportados estarán sujetos a las mismas condiciones de generación que el resto de las salidas. Los gráficos de los patrones utilizarán la configuración de colores de la impresión.

Exportar dibujos de AutoCad

Seleccione AutoCAD | “Exportar DXF” en el menú Archivo.

Puede exportar los gráficos de todos los patrones de corte a un dibujo DXF de AutoCAD 2000. El dibujo exportado se configurará automáticamente para facilitar su edición e interpretación en el entorno de AutoCAD:
- Unidades de medida iguales a las del lanzamiento para que las acotaciones reflejen las medidas reales de los patrones.
- Textos de las etiquetas tal y como se observan en Corte.
- Entidades de relleno para las áreas sobrantes.
- Capas distintas para los cortes de semiproductos, cortes de piezas, sobrantes y textos.

Condicionar la geometría de los patrones generados

Modifique la tecnología de corte. Revise esta sección de la ayuda.

Disminuir el tiempo de cálculo

Seleccione “Opciones” en el menú Herramientas y marque “Restringir posibles cortes” en la categoría Cálculo.

Consulte además Opciones de Cálculo en el manual de usuario.

Personalizar los textos de salida

Seleccione “Opciones” en el menú Herramientas y modifique Formatos de Salida en la categoría Salida.

Aquí puede personalizar formatos para las referencias a los datos, las etiquetas en los patrones y los valores de costo, porcentaje, área y consumo.

Consulte además Referencias y Etiquetas.

Personalizar la hoja de resultados

Seleccione “Configurar resultados” en el menú Ver.

Filtrar patrones en la solución

Seleccione “Filtro de patrones” en el menú Solución.

En la ventana Filtro de Patrones: Para filtrar los patrones seleccionados en la Hoja de Resultados, Pulse el botón Selección.

Para eliminar el filtro actual: Pulse el botón Eliminar.

Para filtrar por los campos de la Hoja de Resultados:
1. Marque los campos cuyos valores desea filtrar.
2. Defina criterios de filtrado para todos los campos seleccionados y sepárelos con punto y coma “;”.
Un criterio de filtrado es una lista de valores o rangos separados por coma “,”. Un patrón satisface el criterio cuando el valor del campo correspondiente está en la lista especificada. Utilice el guión “-” para definir los rangos y el asterisco “*” como comodín.

Ejemplo: Para filtrar los patrones con aprovechamiento mayor que 95.00 y repeticiones 1, 3, 10, 11 y 12 utilice los criterios de filtrado “95-*;1,3,10-12”.

3. Especifique la operación lógica para combinar los criterios.
Si selecciona AND el patrón se filtra si cumple todos los criterios a la vez. Si selecciona OR basta que el patrón cumpla uno sólo de los criterios para que se filtre independientemente de que cumpla o no los restantes.
4. Pulse Nuevo para aplicar el filtro o Modificar para restringir aún más el filtro actual.

Obtener resultados parciales

Restrinja los patrones activos aplicando un filtro de patrones.
Consulte Filtrar patrones en la solución del manual de usuario.

Optimizar el costo en lugar del consumo

Realice las acciones siguientes:
1. En Inspector de Material asigne costos por unidad de área (Costo/uA) a todos los materiales.
2. En el Inspector de Lanzamiento seleccione “Minimizar costo” bajo la categoría Optimización.
3. Optimice el lanzamiento.

Crear y modificar patrones de corte manualmente

Consulte Edición manual de patrones del manual de usuario.

Optimizar grupos de formatos por separado

Realice el cálculo de la solución en varias etapas garantizando en cada una de ellas:
1. Activar solamente los formatos de piezas y materiales que desee optimizar.

En el cálculo de los patrones se incluyen solamente los formatos que estén activos. Las piezas con pedido cumplido automáticamente se descartan por lo cual puede omitir su desactivación.
2. Mantener en la solución los patrones calculados en etapas anteriores.
De manera predeterminada, la solución actual siempre se limpia cada vez que se realiza un nuevo cálculo. Habilite la opción “Mantener patrones”, bajo la categoría Optimización en el Inspector de Lanzamiento, para modificar este comportamiento.
3. Modificar los parámetros “relajados” de la tecnología de corte.

Excepto mezclar el corte de barras con el de planchas o cambiar el Ancho de Corte, podrá ajustar la tecnología de cada grupo antes de lanzar la optimización.

Al documentar un lanzamiento optimizado de esta forma puede que necesite obtener resultados parciales para cada uno de los grupos de patrones generados.

Véase además el lanzamiento de ejemplo “13 Piezas en dos grupos de optimización”. En las notas del técnico (Herramientas | Opciones) se explican los pasos realizados.

Optimizar el corte en ángulo de perfiles

Puede optimizar el corte en ángulo de perfiles simétricos configurando un caso especial de corte de barras como sigue:
1. Para cada perfil defina una pieza de Largo igual a la parte recta sin incluir los extremos biselados en ángulo.
2. Defina el Ancho de Corte con la longitud del corte en ángulo medida horizontalmente en la base del perfil.
3. Defina Márgenes Izquierdo y Derecho igual al Ancho de Corte para garantizar que se puedan cortar los perfiles primero y último.

Optimizar el ponchado de múltiples piezas en prensas CNC

Los programas CNC para prensas punzonadoras definen patrones de ponchado de piezas de formas complejas utilizando un conjunto estándar de punzones. Generalmente, también incluyen instrucciones para extraer múltiples piezas de un mismo tipo repitiendo incrementalmente su patrón de ponchado en rejillas de puntos coordenados.

Puede utilizar Corte para optimizar las distribuciones de estos “grupos” de múltiples piezas garantizando las condiciones de fabricación en punzonadoras CNC y minimizando el consumo de material. Para ello, haga lo siguiente:

1. Por cada pieza a ponchar, calcule el rectángulo circunscrito a su patrón de ponchado y defina con sus dimensiones el correspondiente formato de pieza en Corte.
2. Defina un Ancho de Corte para dejar tiras de material que garanticen su rigidez.
3. Defina los Márgenes necesarios y no olvide el Inferior para la zona de agarre de la prensa.
4. Defina el Corte Máximo con la distancia de reposicionamiento de la prensa para garantizar que todas las piezas de un mismo grupo se puedan extraer sin reposicionar.
5. Si el CNC de la prensa permite obtener fácilmente los programas para las piezas rotadas 90 grados, active Rotar Piezas para aumentar las posibilidades de optimización. Si no es el caso, desactive esta opción. 
6. Introduzca los materiales disponibles con sus dimensiones originales.

Después de realizada la optimización, los semiproductos finales de piezas se corresponderían con los grupos de ponchado múltiple cuyos parámetros de programación (origen de coordenadas relativo, pieza que se distribuye y repeticiones en X e Y) puede leerlos en el reporte Parámetros del Corte y también en el Inspector de Patrón.

 
 

Copyright © 2005-2013 CORTEOPTIMO.COM
Todos los derechos reservados

Optimizador de corte de planchas/láminas y barras de vidrio, madera, metal, tela, papel.